1、冷拔管機：圓鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽 鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與（yǔ）拉小（xiǎo）管，要有冷拔（bá）管機來進行（háng）。有時需（xū）要幾次擴管（guǎn）或拉小管，而又（yòu）退火（熱處理）與酸洗循（xún）環進行。 冷拔管機種類、規格，芯棒種（zhǒng）類、規格很多（duō）不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高（gāo）；生產中變更產品規（guī）格比較（jiào）方便，靈活性大；工具的設備和製作以（yǐ）及設（shè）備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形（xíng）量小，因（yīn）此加工道次多（duō），生產周期長；金屬消耗大。管內外表麵光潔（jié）度差（chà）（談不上潔度）。
2、多輥（gǔn）式（shì）冷軋管機：是（shì）國內製造衛生級無縫不鏽鋼管（guǎn）關鍵設備。以冷拔後鋼管為（wéi）坯料，冷（lěng）軋後（hòu）管內（nèi）外徑與壁厚尺寸正（zhèng）負小於0.02-0.05mm，管（guǎn）內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理（lǐ）管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥（gǔn）式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴（kuò）口、彎曲，嚴格地說還是（shì）不符合國家（jiā）標準，因此要進行熱（rè）固熔處理（退火）。
一般情況不鏽鋼（gāng）管經普通熱（rè）固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的內外（wài）表（biǎo）麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生（shēng）級管表麵光潔度標準。因此要選擇氣（qì）體保護光（guāng）亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與（yǔ）氨分解成套（tào）裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構（gòu）由圓（yuán）形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分（fèn）解氣作為保護氣體（tǐ）和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控製可靠和維修方便（biàn），爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源（yuán）損耗低，能充分利用（yòng）保護氣，冷卻速度快（kuài），保證了防止碳化鉻的重新沉澱析（xī）出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋後管的硬態與金相組織，真正達到（dào）固溶處理的（de）目的。
氨分解成套裝置：利用純淨液氯分（fèn）解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空（kōng）氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光（guāng）亮退火爐處理後不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少（shǎo）有氧化皮，不需要酸洗處理（lǐ），並保（bǎo）持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽（xiù）鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學（xué）成分的不同，金（jīn）屬內部的金相組織也不（bú）同，這就有（yǒu）馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉（chén）澱硬化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一（yī）般工業常用（yòng）用管奧（ào）氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流（liú）體輸送用不鏽鋼 無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵（miàn）光潔度的要（yào）求。 選購衛生級無縫不鏽鋼管與流體介質（zhì）的種類（lèi）、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
濟南石油裂（liè）化管
濟南石油裂化管是（shì）一種具有中空截麵、周邊沒有接縫（féng）的長條鋼材，石油裂化管是一種經（jīng）濟截麵鋼材（cái）。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道（dào）用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金（jīn）鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各（gè）種（zhǒng）不（bú）鏽鋼熱軋，冷軋的（de）不鏽（xiù）鋼管，廣泛應用於石油、化（huà）工設備管道和各種（zhǒng）用途的不鏽鋼結構（gòu）零件，除應（yīng）保證化學成分和機械性能，凡（fán）用（yòng）作承受流體壓力（lì）的鋼管要保證水壓試驗合格。
用途（tú）
廣泛用於製造結構件和機械零件，如（rú）石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以（yǐ）及建（jiàn）築施工中（zhōng）用的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環形零件，可提高材料利（lì）用率（lǜ），簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等（děng），目前已廣（guǎng）泛用鋼管來製造。石油裂化管（guǎn）還是各種常（cháng）規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石（shí）油裂化（huà）管（guǎn）按橫截麵積形狀（zhuàng）的不（bú）同可分為圓管和異型管（guǎn）。由（yóu）於在周長相等的條件下，石油裂化管（guǎn）麵積最大，用圓形管可（kě）以輸送（sòng）更多的（de）流體。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要（yào）經常檢查和清潔軟管，發現老化、龜裂、起（qǐ）泡、烤焦、鼠蟲齒（chǐ），不要壓、折（shé）燃氣軟管，以免造成堵（dǔ）塞；軟管與灶具、管道的（de）接口處，要（yào）用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
公司常年代理包鋼、成都（dōu）、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼（gāng）、安（ān）鋼、衡鋼、常（cháng）鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的（de）大中型優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流（liú）體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓（yā）支架管、高壓合金（jīn）管、GB/T9948-85石油裂化（huà）管GB9948-88、地質（zhì）鑽探用（yòng）管YB235-70、汽車半（bàn）軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有（yǒu）庫（kù）存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構（gòu）管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形（xíng）鋼管、精密冷拔管、濟（jì）南大口徑厚壁管、濟（jì）南機械加（jiā）工（gōng）用管。（液壓支架管27SiMn、高爐（lú）鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無（wú）縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低（dī）.中.高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管（guǎn）;合（hé）金無（wú）縫（féng）鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅（xīn）管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六（liù）角鋼管，矩形管、異型管（guǎn）等。板（bǎn）材有：碳素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板（bǎn），鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務。公司庫存量充足，品種規格齊全。
濟南（nán）無縫鋼管規格
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備（bèi）注：如列（liè）表中有未注明的106B無縫鋼管規格（gé），請電話聯係，本公（gōng）司將（jiāng）最大（dà）限（xiàn）度地滿足廣大客戶（hù）的需求!
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