無縫鋼管的製造工藝

熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：

　　圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫（kù） 無縫鋼管是用（yòng）鋼錠（dìng）或實心管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製（zhì）成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼（gāng）管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無（wú）縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管（guǎn）、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼（gāng）管等（děng）。冷軋（撥）無縫鋼管除分（fèn）一般鋼（gāng）管（guǎn）、低中壓鍋爐鋼管、高壓（yā）鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還（hái）包括碳素薄（báo）壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼（gāng）管、異（yì）型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管（guǎn）處徑可以到6mm，壁（bì）厚（hòu）可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比熱（rè）軋尺寸精（jīng）度高。

　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造（zào）的無（wú）縫管主要用於流體輸送（sòng）管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零（líng）件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試（shì）驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱以熱處理狀（zhuàng）態交貨。

　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製凸度（dù）為主。對（duì）於組織有要求的，一（yī）般通過控軋控冷（lěng）來實（shí）現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度  

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無（wú）縫鋼管計算公式：（外（wài）徑-壁厚）*壁厚*0.02466=KG/米

例：325*10的無縫鋼管計（jì）算方法（fǎ），

（325-10）*10*0.02466=77.679Kg